上述功能均要求三相分离器的设计应能避免沼气气泡上升到沉淀区，如其上升到表面将引起出水混浊，沉淀效率降低，产生沼气损失等不利影响。三相分离器的设计应注意以下几点：
（3） 三相分离器的倾角：这个角度要使固体可滑回到反应器的反应区，在实际中是在55°～60°之间 ，这个角度也确定了三相分离器的高度，从而确定了所需的材料 ；
（4） 分离器下气液界面的面积 ：它确定了沼气单位界面面积的释放速率，合理的气体释放速率约为 1 m3/（m2·h）～3m3/（m2·h）（低浓度废水达不到这个速率）。速率过低可能形成浮渣层 ，速率过高会导致在界面上形成气沫层 ，两者都可能导致堵塞气体释放管。
UASB反应器组成
UASB 反应器主要由布水系统、三相分离器、出水收集系统、排泥系统组成。
1、布水系统
布水系统的合理设计对 UASB 反应器的良好运转是至关重要的 ，进水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，设计时需要满足如下原则 ：a、确保各单位面积的进水量基本相同，以防止短路或表面负荷不均匀等现象发生 ； b 、尽可能满足水力搅拌需要 ，保证进水有机物与污泥迅速混合 ；c、易观察到进水管的堵塞；d 、当堵塞被发现后，易被清除。
目前布水系统的形式一般可以采用一管多孔式布水 ，一管一孔式布水或枝状布水方式 。
1） 对于压力流采用穿孔管布水（一管多孔或分枝状）
a. 进水采用重力流（管道及渠道）或压力流 ，后者需设逆止装置；
b. 当水力筛缝隙为 3mm～5mm 时，出水孔大于 15mm ，一般在 15mm～25mm 之间 ；
c. 需考虑设液体反冲洗或清堵装置，可以采用停水分池分段反冲，用液体反冲时，压力为 1.0kg/cm2～2.0kg/cm2，流量为正常进水量的 3～5 倍；
2） 采用重力流布水方式(一管一孔)
如果进水水位差仅仅比反应器的水位稍高（水位差小于 10cm）会经常发生堵塞现象。因为进水水头不足以消除阻塞 。当水箱中的水位（三角堰的底部）与反应器中的水位差大于30cm 时很少发生堵塞现象。
a. 采用布水器布水时 ，从布水器到布水口应尽可能少地采用弯头等非直管 ；
b. 废水通过布水器进入池内时会吸入空气 ，直径大于 2.0mm 气泡会以 0.2m/s～0.3m/s 速度上升 ，在管道垂直段（或顶部）流速应低于这一数值 ；
c. 上部管径应大于下部，可适当地避免大的空气泡进入反应器；
d. 反应器底部较小直径可以产生高的流速，从而产生较强的扰动，使进水与污泥之间充分接触；
e. 为了增强底部污泥和废水之间的接触，建议进水点距反应器池底保持 150mm～250mm 的距离 。
