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          三相分离器应用特性

          作者 : 尊龙凯时环保 时间:2021-12-08 13:15   tags: 行业新闻  

          三相分离器采用嵌入式组合结构,前段入口处旋流离心集气包脱除伴生气,并使少量的国体沙粒沉降在前段底部除沙口。含水原油经溢油堰板进入油腔,中闻段是新型上进液式脉冲电场分离系统,水滴经过重新分散聚结后完成油水分离,后段是干净原油集油出口,并可附加加热盘管,直接对出口原油加热。
           
          其中上进液式脉冲电场是应用专利技术进行设计 ,可快速对进入电场的油中微小水滴进行打碱聚结 ,处理效率比传统填料筛板分离提高5倍以上 ,在高含水环境中因快速聚结而不垮电场,可直接对90%以上含水原油进行脱水。
           
          二、应用特性
           
          三相分离器适用于原油脱水、脱气 、除砂(对原油中伴生气量没有要求) ,
          设备工作参数为:
          1 、原油密度小于0 .98g/cm。
          2 、工作压力为0.3~0.8 Mpa ,根据现场运行工艺来确定。
          3 、工作温度为30~ 80℃,依据处理介质特性来确定。
          4、处理液量为50~ 10000m3/d,来液含水率可达90%,依据工艺确定 。
          5 、设备规格从¢2.2mX10m~¢3.2mX18m依据处理液量设计确定 。
          6、处理后原油含水率小于0.5%(平均值) 。
          7、处理后原油含气率小于0.03g/m3 。
          8、处理后污水含油率小于50mg/L 。
          9 、对重质稠油对三次采出液原油三相分离 ,脱除效果佳。
           
          三、优点
           
          1、三相分离器嵌入脉冲电场方式,可对90%以上含水原油一次性脱除干净,可达到1%以下合格含水指标。
          2、省去了聚结堰板和填料,可使设备体积减少1/3,设备重量减轻20-30%。
          3 、通过高效的捕集元件可以除去气体中所附带的99%直径大于lOum的液滴,气体含液量满足小于0 03g/m³要求。
          4 、采用斜板出砂及内压助排工艺,提高了除砂(泥)效率(粒径>50um,除砂率达9 8%),保证容器内不积砂(泥)。
          5、运用计算机智能控制 ,实现系统自动化 。
          6 、简化传统三相分离工艺,省去传统电脱水器和一、二级沉降罐,优化后级处理流程 ,提高生产运行效率。
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